Herkunftsort:
China
Markenname:
Metcera
Zertifizierung:
ISO
Modellnummer:
MGGN 300
Cermet-Einsätze eignen sich hervorragend für alle Bearbeitungsanwendungen, bei denen die Anforderungen an hohe Oberflächenqualität, Maßstabstabilität und enge Toleranzen erfüllt werden müssen.Sie garantieren eine lange Werkzeuglebensdauer mit kleinen bis mittleren Splitterquerschnitten und einheitlichen Abmessungen, und sind ideal für die feine Veredelung, Veredelung und Rohveredelung von Stahl, Sintermetall und duktilem Gusseisen.Verringerung des Verschleißes des Inserts und Verhinderung plötzlicher Frakturen.
1Beschreibung.
Typ: Einsatz von Rillen
Material: Cermet
Modellnummer: MGGN300
Ursprung: China
Anwendungsbereich: Rillen
Vorteil: Perfekte Oberfläche
Klasse: MC1020
ISO-Klasse: P10, P20
Beschichtung: Beschichtung oder Nichtbeschichtung
Vorlaufzeit: Normalerweise eine Woche
Zahlungsfrist: T/T
2Vorteile von Cermet
3. Fortgeschrittene Vorbereitungstechnologie der gesamten Industriekette
4. Einführung in die Klasse
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Einführung in die Cermet-Klasse
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Zulassung |
Dichte (g/cm3) |
Härte (HRA) |
Querschnittsbrechfestigkeit (MPa) |
Bruchfestigkeit (MPa*m1/2) |
Werkstück |
Anwendungen |
Eigenschaften |
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MC102A |
7.1 |
92.8 |
2000 |
8.5 |
Aluminiumlegierung, Nichteisenlegierung, Kohlenstoffstahl |
Ich bin fertig. Halbveredelung, Rillen |
Niedrige Schneidkraft, hohe Antiadherenz, hochwertige Rauheit |
|
MC102B |
7.1 |
93.2 |
1800 |
8.0 |
Lager aus Stahl |
ID/OD-Groove, RD-Groove, Dichtungsroof, in der Lagerindustrie |
Hohe Rothärte und Verschleißfestigkeit beim Trockenschneiden |
|
MC1020 |
6.8 |
92.5 |
2200 |
9.0 |
Kohlenstoffstahl mit einer Härte unter 28 HRC, Legiertes Stahl |
Veredelung, Halbveredelung |
Ausserordentliche Verschleißbeständigkeit bei kontinuierlicher Veredelungsbearbeitung.Es ist eine hohe Verschleißfestigkeit und hohe Kostenleistung unbeschichtete Materialien |
|
MC2010 |
6.8 |
92.8 |
2100 |
9.0 |
Kohlenstoffstahl mit einer Härte unter 35 HRC, Legiertes Stahl |
Ich bin fertig. Halbveredelung |
Die Verstärkung der Einstürzungs- und Verschleißfestigkeit erfolgt durch die Verwendung von verstärkten Materialien, die eine besonders zuverlässige Rauheit bei schweren Schneidbedingungen bieten können. |
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MC1120 |
6.8 |
92.5 |
2200 |
9.0 |
Kohlenstoffstahl mit einer Härte unter 28 HRC, Legiertes Stahl |
Ich bin fertig. Halbveredelung |
Die außerordentliche Verschleißfestigkeit bei der kontinuierlichen Veredelungsbearbeitung mit TiC/Ti(CN-Beschichtung sorgt für eine stabile Veredelung von Maschinenstahl sowie von grauen Gusseisen und Sinterlegierungen.Es ist eine hohe Verschleißfestigkeit und hohe Kostenleistung unbeschichtete Materialien |
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MC2210 |
6.8 |
92.8 |
2100 |
9.0 |
Kohlenstoffstahl mit einer Härte unter 36 HRC, Legiertes Stahl |
Ich bin fertig. Halbveredelung |
In dieser Klasse wird eine PVD-Beschichtung mit hoher Schmierstoffleistung verwendet, um die hochwertige Bearbeitung zu realisieren.Es ist ein beschichtetes Zermet mit hoher Verschleißfestigkeit, um eine hochwertige Oberflächenbearbeitung in universellen Anwendungen zu gewährleisten |
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